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精密铸造中的铸造 方法选择的原则
添加时间: 2019-04-25

常州派瑞信机械制 造有限公司的精密铸造中的铸造方法选择 的原则如下:

1.优先采用砂型精 细铸造。据统计,我 国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型 生产的,而且其中70%左右是用粘土砂 型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂 型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤。一般来讲,对于 中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸准确、表面光洁的铸件 ,但成本较高。当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。 2.低压铸造、压铸 、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的物价昂贵,适合批量生 产。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法 可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。中等批 量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。   单件小批生产的重 型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、 酯水玻璃自硬砂型 、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时 、提高产品质量方面获取补偿。




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